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开发更高耐蚀性的货架一直是仓储工作者的目标,为此在传统工艺的基础上,选用添加Al、MgNiCr等合金的特种钢材,表面处理工艺以及配套附件选择的研究。
海格里斯的防腐货架,添加Al、Mg、Ni、Cr等合金的特种钢材在防腐产品中的应用可追溯至21 世纪初,主要目的是进一步提高钢板的耐腐蚀性能。对于防腐货架的表面处理在整个生产过程中起到举足轻重的作用,机加工前处理,加工中设备的调试,机加工后处理,表面钝化处理,涂装方式处理的严格把关,得以保证货架产品的防腐性能。货架产品在后期安装的过程中一些货架配套附件的使用在一定程度上也保障了产品的防腐性能。
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此种防腐货架材料具有更好的耐蚀性,一定范围内Al、Mg、Ni、Cr含量增加使钢板比普板板耐蚀性提高几倍到十几倍。由于对机加工前,中、后等工序的防腐处理,使得原材料始终处于隔绝状态,最后防腐涂料的选择以及特殊工艺的处理,保证了材料的防腐性能明显优于传统产品。
防腐货架在危废处理行业的应用大大降低了危废企业固定资产的投入成本,同时也减少了因更换货架给企业带来的管理、时间成本。
以下是产品实测数据
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普板 | 防腐材料 |
在Miyakojima岛暴晒5年后对比数据 |
从左到右:10循环周期加速腐蚀试验后Z140和ZM100的划格腐蚀、平面腐蚀、切边腐蚀照片
碱性环境防腐货架
综合环境防腐货架
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防腐原材料组织由 初生Zn 相、Zn /MgZn2二元共晶相、Zn /MgZn2 /Al 三元共晶相组成 |
试验样品: 防腐货架原材料
镀层 |
原始照片 |
1000小时 |
2000小时 |
3000小时 |
普材 |
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防腐货架原材料 |
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项目 |
12周期 |
54周期 |
74周期 |
100周期 |
140周期 |
普材 |
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镀锌板 |
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防腐原材料 |
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防腐材料的耐蚀性明显比普通GI板好。
盐雾和循环腐蚀试验后, 在材料表面包覆一层致密的胶状腐蚀产物,其主要成分为Zn5(OH)8Cl2·H2O,
区别于镀锌的主要腐蚀产物Zn4CO3(OH)6·H2O,该腐蚀产物经试验证实非常稳定, 不易分解
切口CCT试验 执行标准:JIS SO M609
试验样品:防腐材料
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厚度 |
24周期 |
39周期 |
54周期 |
镀锌 |
1.0mm |
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1.5mm |
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防腐材料 |
1.0mm |
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1.5mm |
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防腐蚀钢板的耐蚀性明显比普通GI板好
防腐蚀钢板的切边保护性
试验方法:在22℃的5%氨水中浸渍24h后,测定腐蚀减量。试验中试样端面封闭保护。
试验样品: 防腐蚀钢板
(防腐蚀钢板的耐氨性能比镀锌更优异)
试验方法:以含1g/L的Na2SO4水溶液作为试验基本溶液,耐酸性试验时加入H2SO4,耐碱性试验时加入NaOH,使PH值控制在所要求
的数值,在30℃各pH值的溶液中放入试样(n=3)浸渍24h后, 求出腐蚀减量。试验中试样端面封闭保护。
试验样品:防腐蚀钢板
(防腐蚀材料的耐酸性和耐碱性比镀锌更优异)
防腐蚀原材料的使用为货架的耐腐蚀性打下了坚实的基础,但是对于防腐蚀货架的成型只完成了第一步,产品机加工过程中的防腐措施同样非常重要,我公司防腐产品严格控制加工过程中对基材的保护,使基材保持一个与外界物质隔绝的状态。 机加工完成后产品的前处理工艺既保证基材表面的洁净又可以在基材表面形成一层致密的保护膜,这层保护膜在涂装前起到隔绝外界的污染物质同时起到帮助涂层吸附的作用。针对涂层密封的问题,我公司产品采用高耐腐蚀性涂料二次涂装的工艺,大大提高了涂层的密封性。 安装过程中使用的防腐配套附件以及使用后日常的运维保证了产品的耐腐蚀能力。
针对客户设立专门的客户经理团队,成立包括销售、研发、安装调试和运维服务团队。针对质量管控、生产排产以及产品发运安排专人负责跟进。 客户服务团队每年至少走访一次客户,及时了解产品使用情况及用户在交付、质量、运维等方面的诉求。 用户在产品使用过程中发现问题或者提出异议,承诺24小时内到达客户现场,48小时内形成处理方案。
与危废处理企业联合进行了防腐材料代替Q235、Q345后浸镀锌的论证设计, 加工过程中的防腐处理以及涂料选型的论证设计,满足危废处理行业高耐 蚀、规范化管理的需求。应用于国内危废处理行业知名用户。
防腐货架广泛应用于华北制药、蓝润化工等化工龙头企业。 通过全球排名首位的汽车零部件企业---博世集团的体系认证审核。 通过了辛集皮革行业协会的认证,和森士隆、宏四海、瑞泰等国内知名制革厂进行了先期试验认证。
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